陕西延长石油延安能源化工有限责任公司（以下简称“延安能化”）是延长石油集团全资子公司。延安能化厂区依山而建，以河相隔，自然分隔为西区和东区两个厂区。在厂区运输业务方面，西区以液体产品的公路接卸和发运为主，东区则以固体产品的铁路和公路接卸及发运为主。

延安能化厂区虽已配备订单记录与无人称重系统，但在当下复杂多变的市场环境及高效运营需求面前，其集成度与功能性短板日益凸显。于上游而言，原有系统与企业核心的采购及销售业务系统脱节，管理计划与订单数据孤立，无法汇聚成有序的数据流。下游方面，销售订单执行过程中的物流信息监管近乎缺失，难以针对物流环节实施有效的优化策略，致使运输效率低下，成本控制困难。而在厂内作业的关键环节，安检、质检等校验流程缺失，装卸车作业确认及厂内车辆运输管理功能空白，让整个作业流程效率低下，严重影响企业生产运营的安全性与稳定性。

为打破这一僵局，实现全方位升级优化，延安能化引入采销进出厂一码通管理及智能装车系统。该系统精准锚定厂区物料运输的多元需求，深度融合采、运、存、销及厂内装卸管理等核心业务环节，全力打通不同业务系统之间的梗阻，构建一条畅通无阻的数据高速公路，为数据共享与深度挖掘创造有利条件，提升供应链协同效率与调度精准度。

成效一：精细化业务场景深度适配

深入洞察企业采销业务的繁杂特性，针对原料煤、石脑油、聚乙烯、聚丙烯、乙丙橡胶等不同产品，定制专属的业务流程、严谨的审批机制以及科学的数据统计框架。（无论是严苛的原材料采购质量把控，还是应对产品类型多样化的挑战；无论是拓展外部市场的销售布局，还是协调企业内部的资源调拨，系统均能提供适配的管理方案。）

精细化管理模式摒弃了通用流程带来的弊端，大幅削减了人工干预与繁琐流程，使业务运转更高效，且更贴合厂区实际运营生态，为整体运营效率的提升奠定基础。

成效二：全流程一码通智能管理

一码通技术在厂区采销业务升级中发挥了核心纽带作用，从订单管理的源头直至预约到场、在途监控、现场作业各环节（涵盖签到、排队、安全检查、地磅称重、装卸等）无缝联动，确保信息在全流程传递中始终保持高度准确与及时。最终借助票据打印与结算对账环节，实现物料及客户进出厂的全流程闭环管理。

一码通技术的应用不仅使业务处理速度实现质的飞跃，更有效规避了人为因素干扰，为企业业务分析与科学决策提供了坚实可靠的数据依据，提升企业运营效率。

成效三：供应链一体化协同升级

借助对采购及销售业务数据的集中整合与统一管理，系统打破了厂区供应链上下游企业之间的信息壁垒，构建紧密协作的一体化协同模式。针对上游供应商、下游销售公司、客户、异地仓、作业现场及司机等多元角色，量身定制业务协同模块，涵盖采购订单维护、销售执行跟踪、提货单确认、现场数据录入等功能，促使各方深度融入企业供应链体系。

供应链一体化协同的构建，将实现企业间采购与销售数据的实时交互与共享，使供需两侧精准匹配，配送与提货流程密切衔接，各环节数据确认高效无误，提升供应链响应敏捷性与运作灵活性，大幅削减企业运营成本，增强企业竞争实力。

成效四：全方位数据集成共享

系统与产品经销公司的销售服务和集成平台、智能物流综合服务平台、现场道闸系统、无人值守地磅系统、定量装车系统、质检系统、制采样系统等深度融合，构建起上联上游公司运单信息业务系统、下联现场业务系统及硬件设备的高效数据网络，确保现场装卸业务高效有序运转。

数据集成与共享的全面实现，将为企业运营管理提供全方位、深层次的数据支撑，助力企业精准把握业务运行态势，及时察觉并化解潜在问题，提高企业服务品质。

通过采销进出厂一码通管理及智能装车系统的实施，实现对销售服务、物流平台、现场作业系统等关键环节的深度整合与优化，提升供应链业务管理效能、协同效率与调度灵活性，为现场装卸业务的快速响应与高效运行提供坚实保障。系统建成后将全面提高运营管理效率，强化企业在市场中的竞争优势，为企业长远稳健发展与智能化升级转型奠定坚实基础。作为能源化工行业厂区供应链改造升级的先驱，系统的建设也将为同行业者提供极具价值的借鉴与启示。